Сравнить

Как обеспечить условия надежного примагничивания магнитного станка к заготовке?

Перед применением магнитного станка необходимо оценить заготовку на которой будет выполняться магнитное сверление по 2 условиям:

1 Условие: Толщина заготовки

Заготовка должна иметь необходимую "массивность" для того чтобы силовые линии магнитного поля подошвы станка имели возможность полностью замкнуться с одного полюса магнита на другой через заготовку. На практике это означает что заготовка должна иметь   необходимую для этого толщину. Эта необходимая толщина условно зависит от размера магнитного основания станка и косвенно связана с размером самого станка. Для магнитного станка среднего размера с диаметром сверления до 50 мм. это толщина должна составлять 7-10 мм.   Магнитные станки BDS Maschinen имеют специальный индикатор безопасности примагничивания в виде светодиода на электронной панели. Если толщина заготовки достаточная и силовые линии замыкаются через заготовку полностью индикатор постоянно светиться зеленым цветом. Однако если индикатор безопасности не сообщает о номинальном усилии примагничивания блокировки привода не происходит и работа в таких условиях может быть выполнена полностью на усмотрение оператора. Это может быть безопасно если сверление выполняется не вблизи максимальных значений и части силы магнитного основания может быть достаточно для безопасной работы.

2. Условие: Качество поверхности

Кроме толщины заготовки необходимо также обеспечить плотное и без зазоров прилегание, сопряжение поверхностей заготовки и рабочей поверхности магнитного основания.

Качество поверхности заготовки предназначенной для магнитного корончатого сверления должно быть чистой от стружки, не иметь коррозии, не иметь лакокрасочного покрытия.

Кроме того заготовка должна иметь плоскостность исключая образование "воздушного зазора" между магнитом и заготовкой. Одной из самых распространенных причин не плоскостности заготовки поступающей на магнитное сверление   является процесс термической обработки заготовки и как следствие термические деформации. Такие деформации могут быть минимальными и не заметными на первый взгляд, особенно в условиях цеха.

Кстати, магнитный индикатор безопасности примагничивания при   этом может светиться зеленым и не давать предупреждений ведь толщина заготовки достаточна.

Произвести оценку готовности заготовки для магнитного сверления можно следующим образом.

а. При включенном магните слышен слабый звук промышленной частоты и ощущается слабая вибрация такой же частоты. Это "звучит" и "вибрирует" тот самый "воздушный зазор" так как на самом деле электромагнитное поле подошвы магнитного станка слегка импульсное. Этот способ не очень нагляден для условий цеха где всегда шумно и услышать слабые звуки и вибрации может быть проблематично.

б. Если под рукой нет металлических щупов можно использовать лист обычной канцелярской бумаги и используя его как щуп проверить наличие зазора между магнитным основанием и заготовкой по всему периметру подошвы. 

Для наглядности предлагаем посмотреть этот ролик:

Видео: 

(495) 225-34-88 (многоканальный)
E-mail: ivs@s-t-o.ru
Россия, Москва, Краснодарская улица, 66

"Индустриальные портативные машины" © 2003 - 2016

Drupal www.dvym.ru вебмастер